Линија за производњу половних цеви је свеобухватан систем дизајниран за прераду сировина у готове цеви различитих величина и спецификација. Процес обично укључује више фаза, од којих свака игра кључну улогу у обезбеђивању квалитета и конзистентности финалног производа. Језгро ове производне линије се састоји од следећих главних компоненти:
.Екструдер: Екструдер је основна компонента производне линије, одговорна за топљење сировина и њихово формирање у континуалну цев. Састоји се од резервоара (за храњење сировина), завртња (за транспорт и сабијање сировина), и система за грејање (за топљење сировина до одговарајуће конзистенције).
. Матрица: Матрица је специјализовани алат који се користи за одређивање облика и димензија цеви. Монтира се на крај екструдера и дизајниран је да створи уједначен попречни- пресек цеви.
. Систем за хлађење: Након што се цев екструдира, мора се брзо охладити да би се задао облик. Систем за хлађење се обично састоји од резервоара за воду или низа расхладних прстенова који прскају воду на цев док она пролази.
. Јединица за димензионисање: Јединица за димензионисање обезбеђује да цев испуњава потребне димензије и толеранције. Обично се састоји од низа ваљака или трна који се користе за обликовање цеви до жељених димензија.
. Машина за сечење: Након што се цев охлади и стегне, мора се исећи на потребну дужину. У зависности од типа цеви и захтева производње, машина за сечење може бити тестера или машина за сечење.