Контрола температуре за екструзију валовитих цеви са двоструким зидом

Sep 01, 2026

Остави поруку

Контрола температуре је један од најважнијих фактора током производње ДВЦ цеви. Нестабилна температура ће узроковати многе уобичајене недостатке, као што су лоша површина, неуједначена дебљина зида, слаба набораност и пуцање цеви.

За ХДПЕ линију за екструзију валовитих цеви са двоструким зидом, свака зона грејања од цеви екструдера, главе матрице до формирања блокова калупа захтева прецизно подешавање температуре. Правилно управљање температуром помаже произвођачима да добију стабилан квалитет цеви, смање отпад и побољшају ефикасност производње.

Препоручена референтна температура за екструзију ХДПЕ ДВЦ цеви

Ектрусион Зоне Предложени температурни опсег Главна функција
Одељак за храњење (зона бурета 1) 170-180 степени Претходно загрејте сировину, избегавајте рано топљење и блокирање материјала
Секција за топљење и компресију 180-200 степени Потпуно растопи ХДПЕ пелете
Зона хомогенизације 190-210 степени Учините температуру топљења равномерном и стабилном
Глава за коекструзију 195-210 степени Обезбедите добро везивање унутрашњег и спољашњег зида, несметан проток талине
Формирање блокова калупа 50-80 степени (водено хлађење) Поправите облик валовитости, спречите лепљење цеви на калупима
Вода за хлађење 20-25 степени Брзо хлађење, смањење унутрашњег напрезања готове цеви

Уобичајени проблеми узроковани погрешном температуром

  1. Температура ПревисокаМелт ће постати сувише танак. Валовити облик се лако сруши, материјал се може деградирати и површина цеви постаје жута.
  2. Температура ПренискаСирови материјал се не може у потпуности пластифицирати. Добићете грубу површину цеви, лошу фузију између унутрашњег и спољашњег зида, ниску крутост прстена.
  3. Неуједначена температура између зонаТо доводи до нестабилне брзине екструзије, флуктуације дебљине зида и овалног облика цеви.

Практични савети за контролу температуре за линију за екструзију ДВЦ цеви

  • Подесите температуру корак по корак, не мењајте велику вредност температуре у једној операцији.
  • Одржавајте температурне флуктуације унутар ±2‑3 степена за стабилан рад.
  • Ускладите брзину екструзије са температуром. За већи излаз обично је потребно одговарајуће повећање температуре.
  • Редовно проверавајте температуру расхладне воде, топла расхладна вода ће успорити брзину обликовања.
  • Ако производите ДВЦ цев великог пречника, мало повисите температуру главе за бољу флуидност топљења.

Прецизна контрола температуре у великој мери одлучује о квалитету готових ХДПЕ валовитих цеви са двоструким зидом. Оператери треба да савладају температурне параметре цеви, калупа и калупа, прате податке у реалном времену и врше благовремена прилагођавања.

Кингдао Цонфортуне Мацхинери Цо., Лтд. испоручује комплетне висококвалитетне линије за екструзију ДВЦ цеви са поузданим ПЛЦ системом за контролу температуре. Добродошли да нас контактирате за ваш пројекат производње валовитих цеви.

Хот Тагс: коришћени екструдер валовитих цеви са двоструким зидом, произвођачи екструдера за ребрасте цеви са двоструким зидом у Кини, добављачи,Половна машина за прављење ХДПЕ цеви, Линија за производњу половних цеви, 90 315мм линија за екструзију ХДПЕ цеви, Коришћена машина за екструдере за пластичне цеви, Половна ХДПЕ машина за цеви, Коришћена машина за екструзију ХДПЕ цеви