Пет приступа за побољшање енергетске ефикасности екструдера са два пужа{0}}

Смањите губитак топлоте и побољшајте ефикасност грејања и тачност контроле температуре.

Усвојити електромагнетно грејање; надоградите{0}}прецизан интелигентни систем контроле температуре.

Смањите време предгревања за 40%, уштедите 50% енергије током производње; смањити укупну потрошњу енергије.

Учините да механичка енергија ради ефикасније и смањите неефикасну потрошњу енергије.

Изаберите дизајн са високим специфичним обртним моментом и великим{0}}брзинама; оптимизовати конфигурацију вијака; синергијски оптимизују брзину завртња, брзину додавања и температуру цеви.

Остварите високу снагу и ниску јединичну потрошњу енергије; побољшати ефикасност мешања и смањити потрошњу енергије; идентификовати процесни прозор са минималном потрошњом енергије.

Остварите прецизну и стабилну контролу процеса и смањите флуктуације и отпад.

Усвојите напредну контролу процеса; применити дигиталну платформу за управљање енергетском ефикасношћу.

Побољшајте тачност контроле притиска и температуре да бисте смањили стопу одбијања; пратите потрошњу енергије у реалном времену, реализујте предиктивно одржавање и смањите непланиране застоје.

Смањите цурење материјала и енергије и рециклирајте отпадну топлоту.

Побољшати дизајн заптивања издувног отвора (нпр. структура против преливања материјала); спровести рекуперацију отпадне топлоте за компоненте са великом-потрошњом-енергије (нпр. систем температуре уља).

Директно смањити губитак материјала и накнадну потрошњу енергије за чишћење; директно смањити почетну потрошњу енергије система грејања.

Уверите се да је опрема у оптималном стању и оптимизујте за специфичне материјале.

Потпуно суви материјали пре обраде; успоставити стандардизован систем превентивног одржавања

Значајно смањити оптерећење главног мотора (нарочито потрошњу енергије вакуумског система); смањити додатно трење и потрошњу енергије узроковане лошим условима опреме.